为了防止基料被过分粉碎,采取适当的混合时间是非常重要的。预混合后基料的理想粒度应该在二至四毫米 ,如果颗粒太小,在挤出工序的喂料期间将倾向于流化,如果颗粒太大则需要增加功率才能使预混合料在混合机中流动。
混合机的选择依据是混合强度、换色频率、以及操作工艺是连续生产还是间歇生产,因为更换品种的清洁时间对整个生产操作至关重要,因此粉末涂料工厂生产的配方的品种也会影响混合机的选择。对于要经常换色的生产线, 应首选高速预混合机或容器预混合机,因为他们很容易清洗且混和时间较短,只需两三分钟,对于不经常换色的生产线,螺条混合机是很有优势的, 它只要很低的投资,且每批产量大。
与缓慢运动的搅拌机相比,高速混合机有几个优点,使他们成为粉末涂料制造中非常诱人的混合设备。这种机器的一个显著特征是用非常短的混合时间便可达到极高的混合效果,甚至是少量的着色颜料亦可很容易地被预混合,并能被均匀地分散。因为快速混合作用有利于充分展色,为获得淡雅优美的色彩,可以降低所使用的颜料用量,从而能达到节约的目的。 少量的液体也能被均匀分散,对于液体助剂来说就不需要再花昂贵的经费去制作母料。总之,可快速清洗、加上几个混合容器可公用一个混合头的优点,以及短的混合时间至少在预混和阶段消除了频繁换色所产生的问题。
森亚牌高速混合机特点:
1、总 容 积:热混500L
2、有效容积:500L
3、不锈钢桨叶数量:3片
4、加热方式:电加热板加热
5、混合时间:5-10分钟/锅
6、主电机功率:55/75KW
7、转速:430/860rpm
8、卸料方式:气动
9、D形皮带及皮带轮传动,手调式皮带松紧装置
10、搅拌桶材质:桶壁,桶底5mm(304)不锈钢板,内部抛光
11、锅盖和出料口为铝
12、锅盖采用双道密封,密封垫为气垫式双道耐腐密封橡胶
13、缸盖与缸体的锁紧方式:夹具
14、钢制机座.附机械安装吊环
15、浆叶为不锈钢精密铸件,通过动、静平衡试验精致而成
16、电控柜:1台。
森亚SHR系列高速混合机主要是用于聚氯乙烯树脂的混合、着色;聚炳烯颗粒、聚乙烯的着色、干燥;ABS、PVC、PP、聚碳酸脂等吸湿性树脂、酚醛成型前的混合、着色等工序。它是塑料成型加工必备的设备之一,在橡胶、制药、染料等行业中也有广泛的用途。
森亚牌高速混合机具有混合快,混合均匀,树脂对增塑剂的吸收性好,机器操作方便,容易清扫,坚固耐用,结构紧凑等特点,广泛用于各种塑料行业和生产中。
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